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炭粉制棒机生产流程和范围

炭粉制棒机生产流程和范围炭粉制棒机在生产过程中,如原料较大可配备粉碎机,原料水分过大可配烘干机,本设备是把原料粉碎成10mm之内的颗粒状,烘干或凉晒后使之含水份在%12以内进入制棒机经高温高压使之呈棒形(不添加任何添加剂)再放入炭化炉进行炭化,即成木炭。
  炭粉制棒机的生产流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化。设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点;设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率;炭粉制棒机主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用;适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高;改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性;改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用;加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量;改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
  生产木炭的原料广泛,价格低廉,取之不尽,用之不竭,有的原料甚至不用花钱,新型节能干湿两用全自动多功能环保木炭粉制棒机:采用国际先进的液压及电脑自控技术,将锯末、花生壳、稻壳、玉米秆、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之类的废弃物,通过烘干、经高温高压过程,压制成圆、六棱或八棱形中间带圆孔薪棒,然后将它放在炭化炉或自制土窑内干馏而成的黑色机制木炭。

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