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砂金选金设备的破碎与筛分

砂金选金设备的破碎与筛分：

    多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要再筛分过程中造成金的损失。  在采金船上，破碎与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。圆筒筛内装有间断的螺旋角钢。操作时，圆筒筛内的洗涤水压应不低于35kp，在陆地固定选厂,选铁设备，则设置洗矿床进行粉碎与筛分。采用平桂50型或平桂1~100型水枪两台，按对角线方向反复冲洗,反击高效细碎机。水枪出口压力不低于20kp。

    筛分作业能排除20~40%的废石(砾石、卵石)，是砂金矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料。目前我国砂金矿山选择的筛孔一般为10~20毫米，如用固定溜槽做粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60毫米。河南隆泰的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆筒筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎解胶泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛冲水量根据洗矿要求确定，并应尽量满足下段选别作业对浓度的要求，如系溜槽粗选则冲水量应为砂矿量的8-14倍。


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